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产品技术参数
 
 
   产品技术参数
 
产品性能∶

    我们的彩涂板严格按照国家标准GB/T12754进行生产,产品质量达到欧盟EN10169、美国标准ASTMA755、日本标准JIS G3312的规定。

生产流程∶

放卷(首检)→剪切→缝合→入口活套→碱性除油→一次水洗→酸洗(活化)→二次水洗→三次水洗→吹干→铬化预处理(化学转化层)→烘干→初涂→固化→水冷→吹干→精涂→固化→水冷→吹干→出口活套(QC外观检测)→剪切(取样性能检测)→收卷→包装

热镀锌生产流程

技术指标∶

彩涂板结构示意图

1. 基板

按照国家标准GB/T2518-2004《连续热镀锌钢板及钢带》供货。

镀层∶Z60、Z80、Z100、Z10、Z150、Z180。

2. 涂层

按照国家标准GB/T12754

涂料品种∶内外聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、环氧树脂。

涂层颜色∶常规色包括天兰、荷叶绿、象牙白、钛白、白灰;

 特殊色可根据用户需求生产。

涂层结构:面漆+底漆+背漆。

涂层厚度∶面漆+底漆涂层≥20μm,背漆≥5--15μm;也可根据用户需求生产。

技术参数:

规格/mm

基板

颜色

厚度/mm

0.2-1.2

各种颜色

--宽度/mm

800-1250

热浸镀锌板

电镀锌板

涂层

两涂两烘

两涂两烘

热镀铝锌板

冷轧板

一涂一烘

项目

建筑外用

建筑内用

外用聚酯

硅改性聚酯

环氧树脂

内用聚酯

涂层厚度/μm

≥20

60°光泽(%)

>70

40-70

<40

铅笔硬度

≥2H

弯曲

厚度≤0.8mm180°

A

≤1T

B

≤3T

厚度>0.8mm

90°

反向冲击/J

A

≥12

B

≥9

耐盐雾

≥500

≥500

≥500

≥250

 底温度除油工艺及方案

产品性能∶

    我们的底温度除油产品(型号)严格按照国家标准GB/T12754进行生产,产品质量达到欧盟EN10169、美国标准ASTMA755、日本标准JIS G3312的规定。

产品用途∶

1.由于彩涂板既具有钢板的机械强度和易成型性,又具有有机材料良好的装饰性、耐腐蚀与耐老化性,已成为当今建筑、家电和交通运输等行业的理想材料。

    建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板,主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后,用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。

    家电彩板一般以电镀锌和冷轧板为基板,用于生产冰箱和大型空调系统,冰柜、面包机、家具等。

    交通运输业上一般以电镀锌和冷轧板为基板,主要用于油底壳,汽车内饰件等。

2.底温度除油产品(型号)可以增强彩涂板结合性能,同时可以减少前处理生产工艺成本。因为本产品在常温35—40度都可以达到除油效果。

3.目前所有彩涂板工艺都有固化工艺,固化炉所排出的废气可以利用到除油工艺上来,因为固化炉所排出的废气温度基本上有150—160度左右,那么利用废气管道资源和除油液循环加温来控制除油液温度,这样既可以达到除油效果,又可以达到废气资源利用。

4.按前处理除油糟加温所需柴油计算,正常生产时本产品是不用到燃烧机再加温,只要有除油液循环加温达到35—40度就可以,这样就可以减少前处理燃烧机所需燃烧机柴油费用,按每台燃烧机45万大卡计算,每个小时可以节减()柴油,每月可以节约()柴油。

工艺要求:

1.放卷(首检)→剪切→缝合→入口活套→中性低温除油→一次水洗→酸洗(活化)→二次水洗→三次水洗→吹干→铬化预处理(化学转化层)→烘干→初涂→固化→水冷→吹干→精涂→固化→水冷→吹干→出口活套(QC外观检测)→剪切(取样性能检测)→收卷→包装

2.中性低温除油(产品工艺标准,及分析标准和配套技术,请按贵公司产品要求及简介写)

3.要是客户不了解前处理更改方案,可以帮客户设计,但要收设计费用。

 
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